HAVA ŞOKU , AIR BLASTER , AIR CANNON KÖPRÜ KIRICI NEDİR?
Özellikle zor katı akışkanlar için
(kalsit,vs..) akma problemlerinin önüne geçmek için kullanılan
mekanik hareketlendiricilerdir.Düşük yoğunluklu katı
akışkanları hareketlendirmek için etkin bir yöntemdir. Düzensiz
formlara sahip dökme katı akışkanların hareket ettirilmesi için
ideal bir yapıya sahiptir. Her ne kadar
hava şoku ile hareketlendirme,
akışı arttırma gibi rahatlatıcı sistem olsa da, kullanımı
muadillerine göre geniş bir alana sahiptir. Hacime göre k ullanım
genişliği 0.1-500m3 bunker-silo şeklinde ölçeklenebilir.
Silo boşaltıcı olarak da bilinen bu yenilikçi Köprü Kırıcı, silolara ve bunkerlere
montaj açısından tam uyumludur . Söz konusu ürün, mevcut tesis
ekipmanına kolayca uyarlanabilir ve manuel müdahaleyi,
çekiçlemeyi,şişlemeyi ortadan kaldırır. Fırınlar, silolar,
silolar, hazneler, oluklar ve diğer ekipmanların içinde dökme
malzeme biriktiğinde ve engeller ve fare delikleri nedeniyle akışı
durduğunda, onu hareket ettirmenin en iyi yolu DOSERAY hava şokudur. Hava şokları kömür, çimento ve agrega
gibi malzemeler üzerinde , özellikle de az miktarda nemi muhafaza
edip yapışkan hale geldiklerinde oldukça etkilidir . Ayrıca filtre
koniklerinde de etkin kullanıma sahiptir.
Ayrıca, dar alanlara uyum sağlamak için borular
veya hortumlar yoluyla beş adede kadar dağıtım noktasına boşaltan
çok valfli modelleri de mevcuttur.
Air Blaster - Air Cannon Avantajları Nelerdir?
Çalışma ortamındaki gürültüyü ve tozu azaltır.
Malzeme akışı
sürecinde ayrışmayı azaltır.
Minimum bakım
Minimum işletme
maliyeti
Hijyen tasarımı ve imalatı
S235JR,AISI 304 veya AISI316 paslanmaz
konstrüksiyon.
CIP, İşlemde Kolay Temizleme
KÖPRÜ KIRICI HAVA ŞOKU HAREKETLENDİRme
Hava Şok Sistemleri genellikle organik kkatı akışkanlar, kepek, yem ve kül bunkerlerindeki köprü sorununu kolaylıkla çözer. Hava şokları, silolarda ve işleme tesislerinde dökme malzemelerin pnömatik aktivasyonu için aktif olarak kullanılabilir. Çoğu durumda standart bir sistem tarafından sağlanan basınçlı hava yeterlidir. Hava Şokları 5-6 bar civarında bir hava basıncında çalışarak en etkin çözümü kolaylıkla almayı sağlar.
KÖPRÜ KIRICI TİPLERİ VE ÇALIŞMA PRENSİBİ
-
Katı akışkanlar için yenilikçi ürünler konusunda uzman olan DOSERAY, borularda, silolarda ve bunkerlerde tıkanma, köprüleme ve topaklanma ile mücadele için, kişiselleştirilmiş uygulamalar için çok çeşitli bileşenler de dahil olmak üzere, etkin olarak sorun çözücü hava şoku yelpazesi sunar.
Hızlı hareket eden bir valfe sahip bir basınçlı kap, bir güvenlik kontrolörü ve çok sayıda üfleme valfinden oluşan sistem, anahtar teslim kurulum dahil olmak üzere mevcuttur. Basınçlı hava tankları doğrudan konik-şut, silo veya bunkerin duvarına monte edilir. Düşük akışlı bölgelerin yakınında, kap duvarlarında 33-80 mm'lik delikler açılır. Daha sonra basınçlı kap ile kap duvarının iç tarafına monte edilen hava püskürtme nozulu arasına 2 ½” bir basınç hortumu takılır.
Sadece birkaç milisaniye süren bir basınçlı hava patlaması, cömertçe boyutlandırılmış borudan dışarı üflenir ve üfleme valfi aracılığıyla kritik malzeme bölgesine üflenir. Üflenen hava, tıkanmış malzemeyi harekete geçirerek yerçekimi akışına devam etmesini sağlar.
1, ½” basınçlı hava hattı ve valf kontrolü için bir toplama kablosu hava şokuna bağlanır. Basınçlı kaplardaki başlatma valfleri, tüm entegre güvenlik ve hava basıncı bakım cihazları ile kontrol ünitesi tarafından tetiklenir. Kontrol fonksiyonları basmalı buton, otomatik çalıştırma veya hata sinyali aracılığıyla manuel çalıştırma için ayarlanabilir.
Düz tabanlı silolarda Akışkanlaştırma Çözümleri
Düz tabanlı kaplardan kesintisiz tahliyeyi sağlamak için, bir silodaki gibi 45°'lik bir koni açısını simüle etmek için tahliye noktasının etrafına özel 45° mızraklı nozullar yerleştirilmiştir. Bu, zemin altı tahliye düzenlemeleri olan düz tabanlı gemilerin dışarı besleme kapasitesini önemli ölçüde artırır.
Çeşitlilik ve Maksimum Etkinlik
DOSERAY hava şoku sistemi, belirli durumlarda belirli sorunları çözmek için tasarlanmıştır. Basınçlı kapların boyutları 36 ile 100 l arasında değişir ve malzeme kabının etrafına gerektiğinde farklı sayıda üfleme valfi yerleştirilir.Hava şokları, mevcut alana esnek bir şekilde sığacak şekilde ayrı ayrı konumlandırılabilir. 45° nozullara ek olarak, düz, açılı ve yayıcı nozullar, belirli bir noktaya yönlendirilen her hava patlamasının, sıkışık dökme malzemeyi kolayca harekete geçirmesini sağlamaya yardımcı olur.
Köprülenme Problemine Son
Silo yada bunker boşaltmak zaman zaman ürünün özelliğine göre akış problemlerini yanında getirebilir. Bu durum proseste ekipman eksikliği anlamına gelir. Özellikle köprülenme problemleri bunların başında gelir.Air cannon, air blaster hava şok cihazı fare deliği, köprülerenme problemin çözümünde etkin rol oynar.
HAVA ŞOKU KÖPRÜ KIRICI GENEL KULLANIMI
Söz konusu hava şoku ile köprü kırıcı, . Silika, kalsiyum karbonat, titanyum oksit, karbon, toner, mürekkep, diyatomlu toprak, cam elyaf, tekStil, kağıt tozu, odun atığı, ezilmiş atık plaStik, boyalar, pigmentler, kullanılmış çay yaprakları, yanmış kül, kurutulmuş kek, aktif kömür, yağ kek, toplanan toz, ilaç, tarım kimyasalları, sitrik asit vb.
- Etiketler: bin activators,
bin activator, bin aktivatör, bin aktivator, bin,activator, bin
discharger, vibrasyon koniği,rotoflow, silo boşaltma, silo
boşaltma sistemleri , fluidized bed, silo havalandırma, hava ile
silo boşaltma, silo
boşaltma, silo boşaltma sistemleri , fluidized bed, silo
havalandırma, hava ile silo boşaltma, vibrasyon konikleri, bin
activators,silo sarsak, silo sarsağı, rotoflow, titreşimli konik,
silo titreşim koniği, köprü kırıcı,sıyırıcı,bunker sıyırıcı, silo
bridge breaker, bin bridge breaker, bridge breaker, silo air
cannon, silo air blaster, blaster, hava şok,, air cannons, air
cannon, silo fare deliği