Pnömatik nakil,   basınçlı hava ile ürünün karıştırılıp bir boru hattı için de taşınma sistemi yapılıyor gibi gözükse de ciddi anlamda bir mühendislik çalışması ve tecrübe gerektiren bir iştir. Pnömatik taşıma- pnömatik transfer  proseslerinde taşıma pozitif basınç ve negatif basınç yani vakum olarak ikiye ayrılır.

Pnömatik  taşıma, pnömatik nakil yapılacak her hammadde  farklı karakteristik yapıya sahiptir. Bu yüzden her ürünün yoğunluğu ve verimli taşıma basıncı farklıdır.Bu da pnömatik taşıma- pnömatik transport  şekillerini farklılaştırır. Pnömatik olarak un taşınan bir hatta hiçbir değişiklik yapmadan eğer şeker taşımaya kalkarsanız pnömatik taşıma-transfer prosesiniz iflas edebilir.

 Kullandığınız ekipmanlardan hiçbiri sağlıklı olarak çalışmayabilir. Ama eğer prosesinizi doğru tasarlarsanız aynı hattan hem şeker, hem un taşıyabilirsiniz. Bu örnek uygulama noktasında pnömatik nakil-pnömatik taşımanın ciddi bir altyapı gerektiği kavramının önemini göstermektedir.

Ülkemizde sayısı çok da az olmayan firmalar pnömatik taşıma - pnömatik transfer ve dozaj işlemine geçmiş daha sonra verim alamadıkları için proseslerini atıl duruma düşürmüşlerdir.Bunun nedeni pnömatik nakil proseslerini ehil olmayan ve mühendislik içermeyen,  bir projeye dayanmayan bir şekilde yapmalarıdır.

PNÖMATİK TAŞIMA SİSTEMLERİ

Pnömatik transfer genellikle granül ve toz yapısında olan maddeler yada ürünler için tercih edilmektedir. Hava ile yapılan bu transferin transferin faz yoğunluğuna göre hızı 12-20m/sn olarak değişebilmektedir.Pnömatik taşıma- yöntemi yoğun faz ve seyrek faz olarak iki çeşide ayrılır.

Seyrek fazdaki pnömatik taşıma-pnömatik transfer işlemi , vakum yada basınç olarak iki şekilde yapılmaktadır.Genellikle taşıma işlemi 250-600mbar basınç aralığında yapılır. Bu iki yöntemin prosesin durumuna göre bir birinden iyi ayırt edilmesi gerekir.Yanlış kullanımları sonucunda transfer, güç kayıplarına neden olabilir.

Yoğun fazdaki pnömatik transfer- pnömatik nakil işlemi ise özellikle aşındırıcı ve zor malzemelerin naklinde kullanılır.Kum,çimento ve cam sanayisi buna örnek olarak gösterilebilir.Burada malzeme aşındırıcı olduğu için boru cidarına hızla çarpmayıp sadece yüksek basınclı hava mal karışımı ile hareket eder.Örneğin dökme çimento silobasları bu yöntemle çalışır.İlkönce tank içine yüksek basınçlı hava verilir daha sonra açılan vana ile yüksek basınçlı hava mal karışımı siloya transfer edilir.

Bu yüzden pnömatik taşıma ve bunun yanında vidalı helezon konveyörle de yapılabilir. Vidalı taşıma her ne kadar zor olarak görülse ve bir takım kalıpları olsa da elektrik gücü olarak daha az bir kullanımı vardır.Yatırım maliyeti fazla fakat bunun yanında güç kullanımı azdır.Özellikle bazı proseslerde pnömatik transfer ile beraber kullanılır.

Pnömatik taşıma-transfer ; vidalı helezon,bant ile ve zincirli taşımaya göre en pahalı ama en esnek yapıdaki taşıma yöntemidir.Her ne kadar birçok yardımcı enstrüman ile beraber çalışması gerekse de bu esnek yapısı en çok tercih edilen taşıma sistemi olmasını sağlamıştır.

Havayla taşınan her mamül ilkönce hava ile karıştırılır ve sonrada havadan ayrıştırılır.Bu iki işlemde zor olmasına rağmen esnek yapısından dolayı hep tercih edilir.

Pnömatik taşıma - pnömatik nakil proseslerinde  karıştırma işlemi hava kilitleri  veya vakum konikleri, ayrıştırma işlemi ise filtreler yardımı ile yapılır.Yani pnömatik taşıma demek kısaca toz demek,tozu ayırmak ve mutlak filtre etmek demektir.

Pnömatik Taşıma - pnömatik nakil kaynağı olan hava üreteci olarak da blowerlar yani  basıncı düşük yüksek hava debili fanlar kullanılır.

pnömatik transfer, pnömatik nakil,havalı taşıma, hava ile taşıma, pnömatik transport, pnömatik nakil, pnömatik nakil hatları, pnömatik nakil prosesleri,pnömatik taşıma prosesleri, pnömatik transport prosesleri

İstanbul cad.Fırın sk No 2/A 77200 YALOVA/TURKEY Tel:00 90 226 814 1182 Fax:00 90 226 813 75 20